在医药行业和生物科技行业中，固液分离步骤的按比例增加必须结合复杂的程序和简单的设计构造。

生物工程师会把为 GMP 拟想的概念特点包含在他的构想中。它们是：

1. 一个完全封闭的系统，能完成高容量的任务，除了阀门和泵之外其他机械部件不会移动。
2. 简易的 CIP ，并且能简单拆卸所有部件以供检查。
3. 可简单地清洗、干燥和排出滤饼。
4. 保证批量的完整性。
5. 由 WFI 蒸汽和化学方法进行 SIP
6. 过滤介质能与产品完全兼容。
7. 执运行时避免固体颗粒进入。
8. 固体消毒过程中能够方便地排进预先消过毒的容器中，可以以干料的形式或浆液 状 的形式排出。
9. 所有卫生清洁管的联结处同带有 O 型密封圈的 GMP 法兰规格相匹配

1. 过滤机组成部件能够被完全拆卸。所有连接部分是 O 型环密封的法兰卡箍。
2. 可拆卸的上端管道允许滤液进入外部集液杆。上端管道进一步保证过滤单元的 100 ％排水， 100 ％清洗和滤饼干燥。干料的出料由无菌空气反冲来实现，湿液的出料利用滤液或无菌水的逆流来实现。对于湿液出料，在这种设计中，受控的反洗容量保证你能够得到所需的浓缩浆液。
3. 批量完整性在制药有效程序中非常重要， FUNDABAC® 跟体积过滤完全保证了这点。不论对过滤批量本身，对滤饼清洗也都适用。
4. 过滤单元和集液杆能够完全拆卸，从而能够达到 GMP 要求的 100 ％清洗和检查，防止任何有可能发生的交叉污染。重新组装后， SIP 在设定的程序上完成 WFI 蒸汽和化学无菌化程序。
5. 冷凝排水在这些单元的最低点进行。排水出口为多孔构造。
6. 过滤媒介是无缝合成织物（ PVDF, PTFE, PES 等，不含水提出物并由蒸汽消毒）。这些管子松散地固定在过滤单元开槽管中。这些管状织物夹在过滤单元的两端。对于需要避免粒状物进入的产品，过滤媒介会由特殊的织物和烧结的 316L 不锈钢、等离子体和激光焊成。
7. 织物媒介和系统的设计允许使用无菌布和辅助过滤技术。
8. 提供如何兼容这些材料的建议以及如何解决这个问题的方法。
9. 干性残留物的排出通过集液杆之间的反吹来实现。这就避免了滤饼桥接在排出阀的上方。